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全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)

全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)

全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝主機(jī)采用流量計(jì)的灌裝方式,一對(duì)一系統(tǒng)設(shè)計(jì),4頭灌裝機(jī)采用4套供料系統(tǒng)單灌裝主機(jī)采用流量計(jì)的灌裝方式

  • 型號(hào):
  • 適用對(duì)象:潤(rùn)滑油 油脂 油料
  • 加工定制:
  • 日期:[2019-1-15 14:40:05]

設(shè)備介紹

 

全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝主機(jī)采用流量計(jì)的灌裝方式,一對(duì)一系統(tǒng)設(shè)計(jì),4頭灌裝機(jī)采用4套供料系統(tǒng)單灌裝主機(jī)采用流量計(jì)的灌裝方式,一對(duì)一系統(tǒng)設(shè)計(jì),每套系統(tǒng)都可單獨(dú)使用不受影響,設(shè)備可完成不同瓶型的自動(dòng)定量;灌裝頭自帶回吸功能,防止油品外溢,灌裝機(jī)頂部帶有儲(chǔ)料箱,儲(chǔ)料箱內(nèi)部免存料設(shè)計(jì),儲(chǔ)料箱內(nèi)要有高、低液位裝置,高、低液位信號(hào)要求是24V、4~20mA,由接線(xiàn)端子輸出。

設(shè)備參數(shù)

灌裝容量:1-4L

灌裝方式:流量計(jì)式

灌裝精度:≤1‰

灌裝合格率: ≥99%

速度:500-1200桶

產(chǎn)品數(shù)據(jù)

1.系統(tǒng)可存儲(chǔ)20組配方,首次存儲(chǔ)完畢后,以后生產(chǎn)過(guò)程中可隨時(shí)調(diào)用,一秒切換,操作簡(jiǎn)單,非常方便;

2.灌裝機(jī)上增加了氣洗功能,不同油品灌裝時(shí)設(shè)備清理非常方便;

3.這種灌裝方式和物料接觸部分均為衛(wèi)生級(jí)不銹鋼304材質(zhì),灌裝過(guò)程中無(wú)污染,各物料轉(zhuǎn)換清洗方便,車(chē)間灌裝結(jié)束設(shè)備維護(hù)清洗便捷,大大優(yōu)于其它的灌裝方式,尤其針對(duì)號(hào)數(shù)較大、粘稠度較大的重負(fù)荷的齒輪油的灌裝,是目前潤(rùn)滑油行業(yè)常用的灌裝方式。

4.我們采用分系統(tǒng)動(dòng)力控制及供料,提升了灌裝速度;以1L為例,4頭灌裝機(jī)每小時(shí)可達(dá)到1000桶/小時(shí);灌裝在提升灌裝范圍的同時(shí),對(duì)計(jì)量方式進(jìn)行了改進(jìn),大大提高了灌裝精度,誤差1‰以?xún)?nèi)。

5.灌裝頭為國(guó)家專(zhuān)利產(chǎn)品,專(zhuān)利獲得者為東泰公司,獨(dú)有的雙重防滴漏,灌裝下料口設(shè)計(jì)精細(xì),行程短,同時(shí)也提高了整條線(xiàn)的灌裝速度和灌裝精度,保證在正常灌裝過(guò)程中一滴油都不會(huì)滲漏

6.快慢雙速灌裝,剛開(kāi)始灌裝時(shí)全速灌裝,在將要到達(dá)瓶口位置時(shí)通過(guò)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)快慢兩種速度的交替,杜絕溢瓶現(xiàn)象有非常好的效果

7.其他廠(chǎng)家采用調(diào)速電機(jī),靠手動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的轉(zhuǎn)輪來(lái)改變輸送帶的速度,調(diào)整只能憑感覺(jué)極為不方便。我們的灌裝機(jī)采用變頻控制調(diào)速,在觸摸屏上就可以實(shí)現(xiàn),有數(shù)字顯示,直觀(guān)方便。在電壓過(guò)低,電流過(guò)大時(shí)變頻器會(huì)進(jìn)行自我保護(hù)。

8.流量計(jì)其他廠(chǎng)家采用脈搏發(fā)生器,流量計(jì)轉(zhuǎn)一周大概發(fā)出24-48個(gè)脈沖,且沒(méi)有抗干擾能力,大大影響了灌裝精度(如圖)我們的灌裝機(jī)采用旋轉(zhuǎn)編碼器來(lái)計(jì)數(shù),流量計(jì)轉(zhuǎn)一周發(fā)出100個(gè)脈沖,是發(fā)生器的兩倍,精度更高 并且具有抗干擾能力。

9.灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu),可單獨(dú)拆卸,不會(huì)出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。

10.進(jìn)口亞德客氣缸經(jīng)久耐用,其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件,更換維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

11.摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式,采用下潛式灌裝,在桶口以?xún)?nèi)約5-8mm處進(jìn)行灌裝,專(zhuān)利下料口設(shè)計(jì),避免了灌裝速度快產(chǎn)生細(xì)小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。

12.電氣結(jié)合,配套元件均采用配套設(shè)備,進(jìn)口元件由該品牌代理商直接供貨,品牌保證品質(zhì),確保整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

13.灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu),不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度,一鍵完成,無(wú)需人工反復(fù)定位調(diào)整,更方便。

14.輸送帶變頻動(dòng)力分開(kāi),灌裝機(jī)、鎖蓋機(jī)均使用單獨(dú)變頻動(dòng)力頭,獨(dú)立運(yùn)行,互不干擾的同時(shí)能主機(jī)觸摸屏進(jìn)行共同調(diào)整,同步更準(zhǔn)確,穩(wěn)定。輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖,保證輸送平穩(wěn),杜絕倒瓶,濺油現(xiàn)象。

工廠(chǎng)優(yōu)勢(shì)
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